R&D Projecten

Er wordt onderscheid gemaakt tussen optimalisatie projecten en innovatie projecten. Bij optimalisatie projecten spelen het milieu en kosten reductie de belangrijkste rol. Bij innovatie projecten wordt het proces met een NIEUWE technologie geoptimaliseerd.

Optimalisatie

Innovatie

Optimalisatie van vochtprofielen

Millvision heeft inmiddels diverse demonstratieprojecten uitgevoerd bij diverse papierfabrieken van uiteenlopende aard. Het doel is eigenlijk altijd hetzelfde, namelijk profielverbetering zodat runnability, kwaliteit of de naverwerkingseigenschappen verbeteren. Hiervoor maken we gebruik van onze eigen NIR vochtsensoren en accessoires. Onze toegevoegde waarde zit in de combinatie van onze papierkennis met ervaring op het gebied van trouble shooting. 

Waterbesparende nozzle

De eerste resultaten van het SenterNovem project "waterbesparende nozzle" lijken hoopvol. De doelstelling van dit project is het reduceren van het verswaterverbruik in de papier- en kartonindustrie door gebruik te maken van een water/lucht nozzle technologie die minimaal een vergelijkbaar reinigingseffect op zeven en vilten heeft in vergelijking tot de huidige verswater nozzles. 

Herziening van watersystemen

Millvision heeft een project in uitvoering dat zich richt op de herziening (incl. realisatie) van het watersysteem. Met behulp van WinGEMS is het systeem herontworpen. Na de goedkeuring van het nieuw te bouwen systeem, verzorgt Millvision ook de projectleiding/directievoering in de realisatiefase. Dit is een van de projecten waarbij de twee technologievelden PT en MTIS geïntegreerd worden.

Ontassing & Ontstippen & Hoogconsistent ontinkten

Inmiddels is ook het door SenterNovem ondersteunde project Ontassing & Ontstipping van start gegaan. Het project wordt uitgevoerd in samenwerking met Papierfabriek Doetinchem. Doel van dit project is om de sterkte-eigenschappen te verbeteren door hoger consistent te ontassen en om de optische kwaliteit te verbeteren via ontstipping (2006-2009).

Biologisch zuiveren van proceswater

Millvision heeft voor verschillende Nederlandse papierfabrieken een haalbaarheidsstudie uitgevoerd naar een geïntegreerde waterkringloop sluiting gebaseerd op een thermofiele membraan bioreactor (MBR). Uit deze studies blijkt dat het inzetten van een MBR leidt tot een significante vermindering van het CZV-gehalte in het afvalwater en daardoor een reductie van de IE kosten.

Oudpapier controle op de vrachtwagen

Het door SenterNovem ondersteunde praktijkexperiment "oudpapier controle op de vrachtwagen" is in volle gang. Het lijkt mogelijk om op de vrachtwagen of de transportband de kwaliteit van oudpapier te meten. Inmiddels is dit gepatenteerd. Octrooinummer: 1026644.

 

 

Proceswater ontkalking

Kalkaanslag, wie heeft het niet in zijn fabriek? Dichtgeslibde vacuümpompen, verstopte warmtewisselaars en spritten zijn inmiddels gemeengoed. Door het verder sluiten van waterkringlopen, het verlengen van de verblijftijd en het plaatselijk verzuren van het water wordt meer en meer calciumcarbonaat opgelost. Meestal zullen de calciumdeeltjes zich weer precipiteren op plaatsen waar we het niet willen. Millvision heeft deze problematiek de laatste jaren onder de loep genomen via  samenwerkingsprojecten met enkele bedrijven en instituten als TNO M.E.P. en Grontmij Engineering.

 

Natsterkte sensor WSS 400

Het project on-line meting van de Natsterkte van tissue papier wordt uitgevoerd in samenwerking met Van Houtum Papier. Het project heeft de Holland Innovatie Prijs 2005 (ID-NL) gewonnen in de categorie Proces.

Het project heeft support van SenterNovem M&T.

 

EU project NODESZELOSS

Vorig jaar is het EU-project “NODESZELOSS” van start gegaan binnen het CRAFT-programma. Het project focust op de relatie tussen pulpconsistentie, reologie en energieverbruik. Binnen het project wordt samengewerkt met enkele papieruniversiteiten en papierfabrieken uit geheel Europa. Meer informatie op de webpagina.

 

Stickies reductie

Afgelopen oktober is het SENTER project “Stickie reductie” van start gegaan. In dit project wordt de stickie sensor gevalideerd waardoor stickie balansen over het proces gemaakt kunnen worden. Tevens kunnen maatregelen zoals chemie doseringen gevalideerd worden.